果汁灌裝機在水果加工生產(chǎn)線中起著關(guān)鍵作用?？掌坑盟芰掀繆A住瓶口運送，玻璃瓶用托底運送。果汁灌裝機一般采用的灌裝方式為微負(fù)壓，灌裝閥下方的密封墊與瓶口緊密接觸后，灌裝閥口被向上的頂力推開，液缸內(nèi)的果汁飲料通過灌裝閥，依靠自身重力進入瓶內(nèi)，而灌裝閥上的回氣管則不斷抽空氣，使瓶內(nèi)排氣更快，相應(yīng)的灌裝速度也更快，這就是微負(fù)壓的好處。
果汁灌裝機的回流系統(tǒng)配有真空系統(tǒng)。當(dāng)物料裝滿后，剩余的果汁飲料將全部被吸入回流罐。在瓶口與灌裝閥口分離的瞬間，瓶口內(nèi)的汁料也會被吸出，留下一定的灌裝量。被吸入回流罐的果汁飲料將被返回到前段的殺菌器中進行殺菌和灌裝，從而確保果汁物料的灌裝溫度處于設(shè)定溫度。
對于玻璃瓶果汁飲料灌裝機，應(yīng)使用溫水進行預(yù)沖洗，以避免灌裝溫度過高導(dǎo)致瓶爆裂，并可在沖洗前設(shè)置加熱系統(tǒng)加熱純水。 密封的瓶裝飲料在噴霧殺菌段冷卻，采用75 ℃ 左右30分鐘的殺菌時間進行二次殺菌。緊接著再進行冷卻，果汁不能長時間高溫保存，影響飲料的口感和色澤。殺菌后，果汁必須立即冷卻。如果是玻璃瓶需要分段冷卻，即溫度慢慢降下來，直接冷水噴灑，就會發(fā)生爆裂現(xiàn)象。
果汁灌裝機液缸為上、下圓封頭，清洗無死角。飲料生產(chǎn)完成后，所有與果汁接觸的設(shè)備、管道、機器都需要清洗消毒，避免滋生細(xì)菌，影響后續(xù)加工生產(chǎn)。CIP自動清洗設(shè)備包括酸槽、熱堿槽和純水箱，具有內(nèi)部加熱功能。工藝泵和回流泵用于使消毒清洗液在設(shè)備流程中來回流動，清洗設(shè)備的各個角落。玻璃瓶用蓋采用鋁螺旋蓋、蓋壓力蓋、易拉環(huán)蓋、三旋蓋等材質(zhì)。在密封瓶前，您需要使用噴霧裝置，使用純水噴霧瓶口，密封后細(xì)菌不會生長。
果汁生產(chǎn)加工設(shè)備的灌裝機將配備烘干機，使瓶子表面干燥，否則標(biāo)簽容易脫落，包裝盒潮濕。 當(dāng)前生產(chǎn)日期由激光編碼機刻在瓶子表面。 自動貼標(biāo)機采用自粘卷貼標(biāo)紙，當(dāng)飲料瓶經(jīng)過時，通過滾壓進行貼標(biāo)操作，粘貼后的自粘標(biāo)簽干凈衛(wèi)生美觀，非常牢固、不會掉落。
果豐水果加工生產(chǎn)線的果汁灌裝機整體結(jié)構(gòu)美觀大方，堅固耐用，整機傳動只用一個主動力，動作連貫具有連續(xù)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小等特點。對果汁灌裝機設(shè)備感興趣的朋友歡迎前來咨詢！