果汁加工生產線系統(tǒng)完全模擬工業(yè)生產，是工業(yè)生產線的再生產。該產品不僅可用于各種生產工藝的教學示范，也可用于工藝配方研究，口味識別，添加劑應用和樣品制作等。從開始的水果清洗到產品包裝的生產線系統(tǒng)是完整的，并考慮了提取、濃縮等其他過程。對于某些設備，可以在系統(tǒng)中單獨使用，而不需要輔助設施。并在能源供應上盡可能單獨以節(jié)約能源。
冷萃取技術和酶解法提取果汁和蔬菜汁，徹底改變了舊生產標準。不僅較大幅度的減少了果蔬便面農藥殘留，而且更好地保持了原料完整度。流水線包括了一個冷萃取系統(tǒng)，可以處理整個水果或蔬菜，避免所有去皮和切片，使產品盡可能松散，減少氧化。果汁加工生產線可生產清汁、濁汁、桃丁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產品，生產線配置靈活，根據(jù)客戶不同產品需求，可以配置不同功能的設備。
超濾是果汁加工線生產過程中的重要工序，其清洗消毒工作非常關鍵，應做好該工序的清洗消毒工作。它可以解決生產過程中的大部分微生物源和傳染源。超濾作為一種膜過濾技術被引入果汁的生產和加工中，極大地提高了果汁的過濾效率，但同時在中空纖維膜的過濾中使用了大量的果膠、淀粉等大分子物質。膜的孔徑會被堵塞，因此清洗過程中主要考慮膜的水通量的恢復；超濾清洗時，設備首先常規(guī)用堿性清洗劑清洗，膜用含氯清洗劑集中清洗。在去除膜中果蔬物料殘留物的過程中，還起到殺菌的作用；定期清洗后，定期使用指定酶清洗劑，加強超濾的清洗，大限度地提高超濾的水通量。
果汁加工生產線的濃縮設備中，使用的一般是降膜式管式蒸發(fā)器設備，作為濃縮終端產品的加工，管式降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)的特點是效率高，能耗低，使用在生產結束是好的，但當清潔時，因為它的技術特點，會導致設備清洗面臨很多困難，清洗耗時時間非常長，具有清洗死角，臟東西被困在果汁生產設備中，難以更好清潔設備。灌裝是果汁生產的結尾，其是非常重要的一步，一步踏錯，則前功盡棄，灌裝對清洗原則有很高要求，所以在選擇和使用清洗劑時，應更加保守。
果汁加工生產線是我公司積累了多年的經驗，充分吸收了國內外設備的優(yōu)勢，同時也是是目前水果加工合理、經濟的生產線。不同果汁的生產用到的設備與工藝也是不盡相同的，想了解更多的知識歡迎前來果豐咨詢。